Bạn tham khảo tại https://vndoc.com/giai-bai-tap-sgk-cong-nghe-lop-11-bai-21-nguyen-li-lam-viec-cua-dong-co-dot-trong-135937 nhé bạn
Áp suất nhiên liệu phun vào xi lanh cao .Vì vào thời điểm phun áp, suất khí trong xi lanh cao.
- Động cơ đốt trong gồm 2 cơ cấu: Cơ cấu trục khuỷu thanh truyền và cơ cấu phân phối khí ;
- Động cơ đốt trong gồm 4 hệ thống chính: Hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, hệ thống cung cấp nhiên liệu và không khí, hệ thống khởi động.
- Loại động cơ nhiệt mà quá trình đốt cháy nhiên liệu sinh nhiệt, quá trình biến đổi nhiệt năng thành công cơ học diễn ra ngay trong xi lanh của động cơ gọi là động cơ đốt trong.
- Động cơ đốt trong thường được phân loại theo hai dấu hiệu:
+ Theo nhiên liệu.
+ Theo số hành trình của pittong trong một chu trình làm việc.
Bạn tham khảo lời giải trong bài https://vndoc.com/giai-bai-tap-sgk-cong-nghe-lop-11-bai-19-tu-dong-hoa-trong-che-tao-co-khi-135935 này nhé
Trong bài https://vndoc.com/giai-bai-tap-sgk-cong-nghe-lop-11-bai-19-tu-dong-hoa-trong-che-tao-co-khi-135935 có lời giải chi tiết này bạn ơi
Trong bài https://vndoc.com/giai-bai-tap-sgk-cong-nghe-lop-11-bai-17-cong-nghe-cat-got-kim-loai-135933 có lời giải chi tiết này bạn ơi
- Có 3 mặt chính:
+ Mặt trước: Mặt tiếp xúc với phoi.
+ Mặt sau: Mặt đối diện với bề mặt đang gia công của phôi.
+ Mặt đáy: Mặt phẳng tì của dao trên đài gá dao.
- Có 3 góc chính:
+ Góc trước y: Góc tạo bởi mặt trước của dao với mặt phẳng song song với mặt phẳng đáy.
+ Góc sau α: Góc hơp bởi mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao.
+ Góc sắc β: Góc hợp bởi mặt trước và mặt sau của dao.
Bạn tham khảo lời giải chi tiết trong bài này https://vndoc.com/giai-bai-tap-sgk-cong-nghe-lop-11-bai-17-cong-nghe-cat-got-kim-loai-135933 nhé bạn
Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt là lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt cuối cùng thu được chi tiết có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.
* Bản chất: Dùng máy ngoại lực tác dụng thông qua các dụng cụ hoặc thiết bị làm cho kim loại biến dạng dẻo theo hướng định trước nhằm tạo được vật thể có hình dạng, kích thước thoe yêu cầu. Gia công áp lực không làm thay đổi khối lượng và thành phần vật liệu.
* Ưu điểm:
- Có cơ tính cao.
- Dễ tự động hóa, cơ khí hóa.
- Độ chính xác của phôi cao.
- Tiết kiệm được thời gian và vật liệu.
* Nhược điểm:
- Không chế tạo được vật có hình dạng, kết cấu phức tạp, quá lớn.
- Không chế tạo được các vật có tính dẻo kém.
- Rèn tự do có độ chính xác thấp, năng suất thấp, điều kiện làm việc nặng nhọc.