Công nghệ 11 Cánh diều bài 9
Công nghệ 11 Cánh diều bài 9: Quy trình gia công chi tiết
Công nghệ 11 Cánh diều bài 9: Quy trình gia công chi tiết được VnDoc.com sưu tầm và xin gửi tới bạn đọc cùng tham khảo để có thêm tài liệu giải SGK Công nghệ 11 Cánh diều. Mời các bạn cùng theo dõi bài viết dưới đây nhé.
Khởi động
Câu hỏi: Hãy kể tên các công việc cần thực hiện để gia công được chi tiết trục bậc trên hình 9.1.
Bài làm
Các công việc cần thực hiện:
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết → Lựa chọn phôi → Xác định trình tự các nguyên công → Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công → Xác định chế độ gia công.
I . Quy trình công nghệ gia công chi tiết
Câu hỏi 1: Quy trình công nghệ gia công chi tiết gồm có những bước nào? Theo em, bước nào sẽ ảnh hưởng lớn tới chất lượng bề mặt gia công chi tiết?
Bài làm
Quy trình công nghệ gia công chi tiết gồm có những bước:
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết → Lựa chọn phôi → Xác định trình tự các nguyên công → Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công → Xác định chế độ gia công.
Bước lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công sẽ ảnh hưởng lớn tới chất lượng bề mặt gia công chi tiết.
Câu hỏi 2. Phân biệt quy trình công nghệ gia công chi tiết với quy trình chế tạo cơ khí.
Bài làm
Quy trình công nghệ gia công chi tiết thường áp dụng công nghệ gia công chuyên biệt để sản xuất các chi tiết cơ khí. Quy trình này thường bao gồm các bước như lựa chọn vật liệu, thiết kế kỹ thuật, gia công, kiểm tra và hoàn thiện chi tiết. Công nghệ gia công chi tiết tập trung vào việc gia công các chi tiết thành phẩm, từ nhỏ đến lớn, thông qua sử dụng các công cụ và thiết bị chuyên dụng như máy tiện, máy phay và máy gia công CNC. Mục tiêu của quy trình công nghệ gia công chi tiết là sản xuất ra các chi tiết chính xác theo yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Trong khi đó, quy trình chế tạo cơ khí bao gồm tất cả các giai đoạn của quy trình sản xuất cơ khí. Nó bao gồm cả công nghệ gia công chi tiết và các bước khác như thiết kế sản phẩm, lập kế hoạch sản xuất, mua sắm vật liệu, lắp ráp và kiểm tra cuối cùng. Quy trình chế tạo cơ khí tập trung vào việc tổ chức và quản lý toàn bộ quá trình sản xuất cơ khí và tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.
Điểm khác biệt chính giữa quy trình công nghệ gia công chi tiết và quy trình chế tạo cơ khí là phạm vi và mức độ tập trung. Quy trình công nghệ gia công chi tiết tập trung vào gia công từng chi tiết thành phẩm, trong khi quy trình chế tạo cơ khí tập trung vào quy trình sản xuất toàn bộ sản phẩm.
II. Ví dụ về lập quy trình công nghệ gia công chi tiết đơn giản
Câu hỏi 1. Bản vẽ hình 9.1 cho ta biết những thông tin gì? Những thông tin này phục vụ cho công việc nào của quy trình lập công nghệ gia công?
Bài làm
- Bản vẽ hình 9.1 cho ta biết những thông tin:
- Tỷ lệ bản vẽ là 2:1
- Đường kính ngoài 45 mm
- Đường kính trong 35 mm
- Chiều dài 60 mm
- Vật liệu là thép C45
- Yêu cầu kỹ thuật: Làm cùn cạnh sắc.
- Những thông tin này phục vụ cho việc nghiên cứu bản vẽ, tạo tiền đề cho các bước tiếp theo.
Câu hỏi 2: Nêu trình tự các bước gia công chi tiết trục bậc hình 9.1.
Bài làm
Trình tự các bước gia công chi tiết trục bậc hình 9.1:
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết: nghiên cứu các đặc điểm cơ bản của chi tiết cần gia công
Chuẩn bị phôi: sử dụng phôi thép cán, phương pháp chuẩn bị phôi là phương pháp cắt đứt
Xác định trình tự các nguyên công:
Tiện mặt đầu
Tiện kích thước trụ ngoài ∅45 x 40 mm
Tiện vát mép 2 x 45omm
Đảo đầu và tiện mặt phẳng đạt kích thước chiều dài 60 mm
Tiện kích thước trụ ngoài ∅35 x 20 mm
Tiện vát mép 2 x 45omm
Tiện cắt rãnh 2 x 2 mm.
Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công:
Thiết bị: Máy tiện vạn năng
Dụng cụ: dao tiện ngoài, dao tiện đầu cong 45o, dao tiện cắt rãnh gắn mảnh hợp kim.
Xác định chế độ gia công:
Chiều sâu gia công (t): tiện trụ ngoài t = 1,5 mm; tiện mặt đầu t = 1 mm; tiện vát mép và cắt rãnh t = 2 mm.
Số vòng quay trục chính (n):
tiện cắt rãnh n = 315 (vòng/phút)
các bề mặt còn lại n = 630 (vòng/phút)
Lượng chạy dao (S): tiện cắt rãnh S = 0,03 (mm/vòng)
các bề mặt còn lại S = 0,2 (mm/vòng).
Luyện tập
Câu hỏi. Hãy lập quy trình gia công chi tiết ống lót hình 9.5.
Bài làm
Trình tự các bước gia công chi tiết ống lót hình 9.5:
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết: nghiên cứu các đặc điểm cơ bản của chi tiết cần gia công
Chuẩn bị phôi: sử dụng phôi đồng, phương pháp chuẩn bị phôi là phương pháp cắt đứt
Xác định trình tự các nguyên công:
Tiện kích thước trụ trong ∅20 x 20 mm
Tiện vát mép 2 x 45omm
Đảo đầu và tiện kích thước trụ trong ∅30 x 40 mm
Tiện vát mép 2 x 45omm.
Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công:
Thiết bị: Máy tiện vạn năng
Dụng cụ: dao tiện trong, dao tiện đầu cong 45o.
Xác định chế độ gia công:
Chiều sâu gia công (t): tiện vát mép t = 2 mm
Vận dụng
Câu hỏi. Tìm hiểu về quy trình công nghệ gia công một chi tiết đơn giản mà em biết.
Bài làm
Quy trình công nghệ gia công tay nắm cửa:
Nghiên cứu bản vẽ chi tiết: nghiên cứu các đặc điểm cơ bản của chi tiết cần gia công
Chuẩn bị phôi: sử dụng phôi thép, phương pháp chuẩn bị phôi là phương pháp cắt đứt
Xác định trình tự các nguyên công:
Tiện mặt đầu
Tiện kích thước trụ ngoài ∅25 x 45 mm
Tiện kích thước trụ ngoài ∅20 x 25 mm
Tiện vát mép 1 x 45omm
Cắt đứt đủ chiều dài 40 mm
Đảo đầu và tiện vát mép 1 x 45omm.
Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công:
Thiết bị: Máy tiện vạn năng
Dụng cụ: dao tiện ngoài, dao tiện đầu cong 45o.
Xác định chế độ gia công:
Chiều sâu gia công (t): tiện vát mép t = 1 mm.
--------------------------------------------------------------
Bài tiếp theo: Công nghệ 11 Cánh diều bài 10: Một số công nghệ in 3D
VnDoc.com vừa gửi tới bạn đọc bài viết Công nghệ 11 Cánh diều bài 9: Quy trình gia công chi tiết. Mời các bạn cùng tham khảo thêm tại mục Công nghệ 11 Cánh diều nhé.
